信息來源于:互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于:2023-01-02
東莞數(shù)控加工廠 高速加工發(fā)展的主要經(jīng)濟和技術(shù)因素
生存
日益激烈的市場競爭導致不斷設立新的標準,對時間和成本效率的要求越來越高,這就迫使新工藝和生產(chǎn)技術(shù)不斷發(fā)展。高速加工提供了希望和解決方案……
材料
新型難加工材料的開發(fā)迫切需要尋找新的切削解決方案。航空航天業(yè)使用耐熱合金鋼和不銹鋼,汽車工業(yè)使用了不同的雙金屬材料、小石墨鑄鐵,并增加了鋁的用量。模具制造業(yè)必須面對切削高硬 度的淬火鋼的問題,從粗加工到精加工。
質(zhì)量
對質(zhì)量的高要求是空前激烈競爭所導致的結(jié)果。高速加工如果使用得正確,可以在這個領(lǐng)域提供一些解決方案。替代手工精加工是一個例子,這對有復雜3D幾何形狀的模具尤為重要。
工藝
通過減少裝卡次數(shù)和簡化物流(后勤)來縮短產(chǎn)品產(chǎn)出時間的要求在大部分情況下可由高速加工解決。模具制造業(yè)內(nèi)的一個典型目標是在一次裝卡中完成所有完全淬火小零件的切削。使用高速切 削,可以減少和免除費時、費錢的放電加工(EDM) 。
東莞數(shù)控加工廠 設計與發(fā)展
如今競爭中的主要方法之一是銷售新奇的產(chǎn)品?,F(xiàn)在小汽車的平均生命周期是4年,計算機和配件1年半,手機3個月……這種快速的產(chǎn)品設計周期和開發(fā)周期的先決條件是高速切削技術(shù)。
復雜產(chǎn)品
零件多功能表面增加了,例如新設計的渦輪機葉片有新的、優(yōu)化的功能與特性。早期的設計允許用手工或機器人(機械手)來拋光。新型、形狀復雜的渦輪葉片必須通過切削來完成精加工,最好是 用高速切削完成。薄壁工件必須用切削進行精加工的例子越來越多(醫(yī)療設備、電子、國防產(chǎn)品、計算機零件)。
東莞數(shù)控加工廠 產(chǎn)品設備
切削材料、刀柄刀具、機床、數(shù)控系統(tǒng),特別是CAD/CAM功能和設備的巨大發(fā)展己經(jīng)使采用新的生產(chǎn)方法和技術(shù)成為可能和必須。