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     精密零部件加工裝配設(shè)備的傳統(tǒng)同步夾子有更多的零件與中心線相對(duì)，以確保當(dāng)電弧從傳送帶回升時(shí)能在一個(gè)眾所周知的地方。然而，在某些應(yīng)用中，迫使零件與中心線對(duì)準(zhǔn)，可能會(huì)損壞零件和設(shè)備。當(dāng)零件很小并有一些碰撞可導(dǎo)致刮擦，當(dāng)它的位置被機(jī)床主軸或絲杠固定，或公差是很小時(shí)，最好使夾子配合零件的位置而不是倒過來。廣東機(jī)械加工廠對(duì)于這些任務(wù)Zaytran公司Elyria已經(jīng)創(chuàng)造了GPN不同步系列，它與夾持兼容。因?yàn)榱蛫A子的同步系統(tǒng)是獨(dú)立的，同步系統(tǒng)可以被一個(gè)精密的防滑系統(tǒng)取而帶之而不影響夾持力。夾子尺寸范圍從51b夾持力和0.2英寸沖程到40Gb夾持力和6英寸沖程。夾子產(chǎn)品的特點(diǎn)是批量的規(guī)模越來越小并且提供更多元的產(chǎn)品。作為最后一步生產(chǎn)步驟，裝配在批量大小和產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)特別容易變化。以前在這種情況下，迫使許多企業(yè)把更多的精力投入到廣泛合理化和自動(dòng)化裝配上。雖然在以靈活處理系統(tǒng)如工業(yè)機(jī)器人的背景下，彈性夾具的發(fā)展在快速下降，但嘗試著增加彈性夾具會(huì)成為可能。

     精密零部件加工夾具是必需的產(chǎn)品投資，這一事實(shí)激化了使夾具更靈活地在經(jīng)濟(jì)上的必要性。夾具可以根據(jù)它們的靈活性分為單一夾具，組合夾具，模塊化夾具，高靈活?yuàn)A具。靈活?yuàn)A具的特點(diǎn)是對(duì)不同工件的高度適應(yīng)性，較少的變換時(shí)間和較低的價(jià)格。

     廣東機(jī)械加工廠在生產(chǎn)任務(wù)中工件在夾具里是固定的，固定一個(gè)工件有幾個(gè)必要步驟。第一步要確定工件在夾具上的位置，考慮未加工面和工作特點(diǎn)。在此之后，固定面必須被選定。工件在確定的位置被固定在固定面上，并添加必要的力和力矩，保證獲得必要的工作特點(diǎn)。最后，必要的調(diào)動(dòng)位置或組合夾具因素都要考慮，調(diào)整或組裝，使工件牢牢地固定在夾具上。精密零部件加工通過這樣一個(gè)程序，工序和工序卡片，夾具的裝配可自動(dòng)進(jìn)行。結(jié)構(gòu)造型任務(wù)就是要產(chǎn)生若干穩(wěn)定平面的組合，這樣在這些平面上的各夾緊力將使工件和夾具穩(wěn)定。按慣例，這個(gè)任務(wù)可用人-機(jī)對(duì)話即幾乎完全自動(dòng)化的方式來完成。以人-機(jī)對(duì)話即以自動(dòng)化方式確定夾具結(jié)構(gòu)造型的優(yōu)點(diǎn)是可有組織有規(guī)劃進(jìn)行夾具設(shè)計(jì)，減少所需的設(shè)計(jì)人員，縮短研究周期和能更好地配置工作條件。簡言之，可成功地達(dá)到顯著提高夾具生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益