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東莞cnc加工廠采用工藝措施調(diào)整模具間隙主要有2種方法：

1.尺寸法

機(jī)械加工加工凸模時(shí)，將凸模前端適當(dāng)加長(zhǎng)，加長(zhǎng)段截面尺寸加工到與凹模型孔尺寸相同。裝配時(shí)，使凸模進(jìn)入凹模型孔，自然形成沖裁間隙，然后將凸模連同凸模固定板一起與上模座配作銷(xiāo)釘固定，最后將凸模前端加長(zhǎng)段去除即可形成均勻間隙。

2.定位孔法

機(jī)械加工工藝定位孔法就和級(jí)進(jìn)模里面的原理差不多。加工時(shí)，在凸模固定板和凹模相同的位置上加工兩定位孔，可將定位孔與模具型腔一次割出。裝配時(shí)，在定位孔內(nèi)插入定位銷(xiāo)來(lái)保證間隙。 標(biāo)準(zhǔn)樣板法

東莞cnc加工廠根據(jù)零件圖預(yù)先在線切割機(jī)床上加工一標(biāo)準(zhǔn)樣板或采用合格沖壓零件，裝配調(diào)整時(shí)將其放在凸、凹模之間，使上、下模相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)松緊程度適當(dāng)即可。

測(cè)量法

東莞cnc加工廠測(cè)量法采用的測(cè)量工具有塞尺。塞尺測(cè)量法調(diào)整后的凸、凹模間隙均勻性好，是常用的方法。裝配時(shí)，在凸模刃口放入凹模孔內(nèi)后，根據(jù)凸、凹模間隙的大小選擇不同規(guī)格的塞尺插入凸、凹模間隙中，檢查凹模刃口周邊各處間隙，并根據(jù)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時(shí)只要敲擊凸模固定板直至調(diào)整好為止。